ptejaratelectronic

ptejaratelectronic

ptejaratelectronic

ptejaratelectronic

میلگرد ساده

میلگرد به عنوان فولاد تقویت کننده شناخته می شود. میلگرد نوار فولادی یا مش سیم های فولادی است که به عنوان وسیله تنشی در بتن مسلح و سازه های سنگ تراشی تقویت شده برای تقویت و کمک به بتن تحت فشار، استفاده می شود. . بتن تحت فشار زیادی است ، اما از مقاومت کششی ضعیفی برخوردار است.

میلگرد مقاومت کششی سازه را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. سطح میلگرد اغلب با دنده ها یا تورفتگی ها تغییر شکل یافته است تا پیوند بهتری با بتن برقرار کرده و خطر لغزش را کاهش می دهد.

میلگرد ها به دو دسته ی میلگرد آجدار و ساده تقسیم می شوند که کاربرد و خصوصیات آن ها با یک دیگر متفاوت است که در پروژه های ساختمانی کاربرد دارند.

 

میلگرد ساده در کجا کاربرد دارد؟

استفاده در ساختمان های بتنی آرمه

استفاده به عنوان  میلگرد حرارتی در ساختمان

استفاده در شفت های صنعتی

 

روش تعیین قیمت میلگرد ساده در بازار

برای آگاهی از قیمت روز میلگرد در بازار بهترین روش این است که از مراکز فروش میلگرد قیمت را دریافت کنید. اما عوامل بسیاری روی قیمت میلگرد تاثیر می گذارد یکی از این عوامل قیمت مسکن در بازار می باشد زیرا با بهبود بازار مسکن و یا رکود آن تقاضای خرید مصالح ساختمانی نیز افزایش یا کاهش می یابد. در اصل قیمت میلگرد بر طبق مواد تشکیل دهنده میلگرد و هزینه ی تولید آن نعیین می شود.

 

مشخصات مکانیکی میلگرد ساده

  • فقط در میلگرد S240 از این نوع میلگرد استفاده شده است.
  • مقاومت کششی میلگرد ساده برابر ۳۶۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
  • مقاومت تسلیم میلگرد ساده برابر  ۲۴۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
  • حداقل افزایش طول این میلگرد برابر  ۲۵ درصد می باشد.
  • طبقه بندی این میلگرد از نظر سختی : نرم

 

میلگرد ساده

فرمول محاسبه وزن میلگرد ساده

با استفاده از فرمول  زیر می نوانید هر نوع میلگرد ساده ای  را در هر ابعاد و اندازه ای محاسبه نمایید.

میلگرد ساده
فرمول محاسبه میلگرد ساده

نحوه ی محافظت میلگردها از ما

در بیشتر ساختمانها از بتن برای استحکام ساختمان استفاده می کنند. نحوه ی عملکرد بتن به  این صورت است که در برابر نیروهای فشار به ساختمان مقاومت بالایی دارد. اما بتن در برابر نیرو های چرخشی و کششی مقاومت بالایی ندارد پس می توان از میلگرد در برابر نیروهای کششی استفاده نمود و می توان از آن به عنوان تقویت بتن نیز استفاده نمود. یکی از مواردی که استفاده از میلگرد در ساخت و ساز مورد اهمیت قرار میگیرد زمان وقوع زلزله  است زیرا بتن در برابر نیروهای کششی و چرخشی مقاومت بالایی ندارد و میلگرد این کار را انجام می دهد. میلگرد باعث می شود که ساختمان در برابر ترک خوردن و شکستن بتن محافظت شود. میلگرد ها مانند محافظان سازه ها عمل می­کنند تا ساکنان در امنیت باشند.

منبع : ptejaratelectronic

میلگرد آجدار

میلگرد

اطلاعاتی که شما باید درمورد میلگرد و قیمت میلگرد آجدار بدانید را برای شما بیان میکنیم پس با همراه باشد:

شما چه اطلاعاتی از از این محصولات دارید ؟

مشخص است که قیمت میلگرد بر اساس نوع ،ابعاد و کیفیت آنها با یکدیگر متفاوت است. میلگرد مکمل بتن که در ساختمان سازی از آن استفاده می شود که نقش بسزایی در استحکام بخشی ساختمانها دارد که این استحکام بخشی به دلیل مقاومت و خاصیت چرخشی میلگرد می باشد که حتی بر اثر وارد شدن نیرو نیز خورد نمی شودبلکه نیرو را منتقل کرده و در نتیجه سازه را حفظ می کند. و از دیگر ویژگی انها کمک کننده در هماهنگی میلگرد فولادی و بتن نزدیک بودن دمای انبساط این دو است که برای تغییرات دما در شرایط جوی مختلف مهم می باشد.

لازم به ذکر است که بدانید تغیر قیمت میلگرد بر قیمت بازار مسکن  تاثیر بسزایی دارد .

میلگرد آجدار

میلگرد آجدار معمولا از شمش و بیلت های فولادی و تحت فرآیند نورد گرم تولید می شود. گاهی اوقات از ضایعات آهن برای تولید میلگرد استفاده می کنند که این امر تاثیر بسیاری برکیفیت محصول تولیدی دارد . و مشتریان در هنگام خرید میلگرد شرح کاملی از مشخصات میلگرد دریافت میکنند تا بتوانند بهترین و باکیفیت ترین انتخاب برای تولیدات خود داشته باشند. مواد اولیه بکار برده شده در میلگرد تاثیر مستقیمی در قیمت میلگرد دارد میلگرد های آجدار دارای برامدگی های یکسانی بر روی خود می باشد که این برآمدگی ها بر روی افزایش سطح اصطکاک درگیر شدن بیشتر میلگرد با بتن موثر است و ترکیب یکپارچه تری را موجب می شود.

میلگرد و قیمت میلگرد آجدار
میلگرد و قیمت میلگرد آجدار

قیمت میلگرد

قیمت میلگردبه موارد محتلفی بستگی دارد. پارسایان میلگرد های خود را بر اساس استاندارد های خود به بازار ارائه می کند. قطر میلگرد های تولیدی نیز بر حسب تولید کننده متفاوت است. آج میلگرد مارپیچ جناقی است که در دو نمونه دوکی و یکنواخت و یا آج مرکب عرضه می گردد. تولید کنندگان برای کنترل کیفی میلگرد آجدار تولیدی از آزمون کششی و آزمون خمش سرد روی محصول استفاده می کنند. پیشرفت تکنولوژی در زمینه نورد و بالا رفتن اتوماسیون زمینه تولید میلگرد آج دار با آج بالاتر را نیز فراهم کرده. این سیستم ها با امکان کنترل دما و سرعت عمل در سرد کردن، در تولید میلگرد با آج ۵۰۰ تا ۵۲۰ (A4) با قابلیت جوش پذیری بالا و ویژگی های مکانیکی مطلوب کاربرد دارند.

جناقی بودن آج در میلگرد مزیت های بسیاری نسبت به تقاطع آج عرضی و طولی دارد. زیرا مطابق آزماشات این تقاطع مرکزی برای تنش و خستگی است و روی کیفیت میلگرد آجدار اثر منفی دارد.

 

قیمت میلگرد آجدار

هم اکنون هیجانات بازار و قیمت میلگرد آجدار بیش از دیگر بخش های بازار فولاد متاثر از نرخ ارز در بازار داخلی و خارجی بوده است. همچنین به تازگی  قیمت داخلی میلگرد آجدار به قیمت صادراتی تولید کنندگان نزدیک شده است؛ و این باعث شده تقاضای داخلی کاهش چشمگیری پیدا کند، به طور مثال جذابیت خرید برای کاربران بورس کالا کاهش محسوسی داشته است. البته مسئولان سقف مجاز برای افزایش قیمت میلگرد را حداکثر حدود ۱۰ درصد پایین تر از قیمت صادراتی آن تعیین کرده اند. صادرات میلگرد برای تولید کنندگان فقط در زمان بالا بودن  دلار و قیمت های جهانی، صرفه اقتصادی دارد.

به طور کلی می توان گفت قیمت میلگرد لحظه ای تغییر می کند،در صورت هر گونه مشاوره و خرید و اطلاع از قیمت روز میلگرد  و قیمت میلگرد اهواز و نمودار قیمت میلگرد با ما تماس بگیرید .

شماره تماس فروشگاه پارسایان: ۶۶۶۳۷۳۱۰-۶۶۶۴۶۷۹۰(۰۲۱)

منبع : ptejaratelectronic

لوله استیل بدون درز

لوله استیل بدون درز چیست؟

لوله استیل بدون درز یک لوله دایره ای است که دارای یک بخش توخالی است و هیچ درز در اطراف آن وجود ندارد. لوله استیل بدون درز از فولاد کربن ، فولاد آلیاژی ، شمش استیل ضد زنگ یا لوله جامد خالی ساخته شده و سپس با نورد گرم ، نورد سرد یا طراحی سرد ساخته می شود. لوله های یکپارچه از لوله های جوش داده شده برتر محسوب می شوند زیرا با استفاده از تخته های فلزی یکپارچه ، با استحکام مکانیکی ذاتی و بدون جوش درز ساخته می شوند.

 

مشخصات لوله فولادی بدون درز

لوله فولادی یکپارچه جهت استفاده در مهندسی و ساخت و ساز بسیار گسترده است. نوار استیل توخالی بدون درز ، از آن برای حمل و نقل خطوط لوله مایعات ، شکل ظاهری متفاوت و فولاد عمومی استفاده می شود. یکی از آن دسته از فولادهای سنگین ، دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی عمومی است.

این نوع لوله ها زنگ نمی زنند ، این عملکرد باعث می شود لوله های فولادی بدون درز عمر طولانی کنند و مهمترین آنها این است که بسیار تمیز و بدون سموم است.

 

ویژگی های لوله های فولادی بدون درز به شرح زیر است:

  • این لوله قطر کوچکتر ی دارد.
  • قابلیت جوشکاری قوی و فشرده سازی بالایی دارد.
  • لوله های فولادی عملکرد برتر و فلزی نسبتاً متراکم دارند.
  • سطح فولاد در این نوع لوله پیچیده است.

 

طبقه بندی لوله های فولادی بدون درز

با توجه به فرایند تولید ، لوله بدون درز را می توان به لوله های فولادی بدون درز نورد گرم و لوله های فولادی بدون درز سرد تقسیم کرد.

 

لوله استیل بدون درز
لوله استیل بدون درز

مزایای لوله های بدون درز نورد گرم

لوله فولادی بدون درز با غلتک گرم می تواند به ساختار ریخته گری شمش فولاد ، پالایش دانه های کریستالی فولاد صدمه بزند و نقایص ساختار را از بین ببرد ، به طوری که سازمان فولاد فشرده سازی ، باعث بهبود خواص مکانیکی شود. این پیشرفت در جهت نورد منعکس می شود ، به گونه ای که فولاد دیگر تا حدی ایزوتروپیک نیست.

 

همراه ما باشید با: فروش و قیمت به روز آهن آلات ،لوله و میلگرد

 

مزایای لوله های بدون درز نورد گرم

سرعت قالب و بهره وری بالایی دارد و روکش آن آسیب نخواهد دید. این بخش ها می توانند به اشکال گوناگون ساخته شده تا با شرایط مختلف سازگار شوند. فرآیندهای نورد سرد باعث می شوند که فولاد دارای تغییر شکل پلاستیک بسیار خوبی داشته باشد تا بتواند بازده فولاد را افزایش دهد.

فرایندهای نورد سرد می توانند ساختار ریخته گری شمش های فلزی را از بین ببرند و محصولات فولادی را پالایش کرده و نقص ساختار را از بین ببرند تا محصولات فولادی فشرده شوند و خصوصیات مکانیکی محصولات فولادی را بهبود بخشند. این نوع پیشرفت عمدتاً در طول چرخش منعکس شده که باعث می شود محصولات فولادی دیگر تا حدی اجزای ایزوتروپیک نشوند. حباب ها ، ترک ها و انقباض های ایجاد شده در ریخته گری می توانند تحت تأثیر دما و فشار زیاد ترمیم شوند.

منبع : ptejaratelectronic

تفاوت لوله استیل بدون درز و درزدار

تفاوت لوله استیل بدون درز و درزدار ، در حالی که بسیاری از روش های تولید لوله وجود دارد ، برجسته ترین بحث در صنعت مقایسه مقاومت الکتریکی جوش داده شده ( ERW ) در مقابل لوله فولادی بدون درز ( SMLS ) است. هر دو روش تولید لوله های فولادی و یکپارچه برای ده ها سال مورد استفاده قرار گرفته اند. با گذشت زمان ، روش های استفاده شده برای تولید هر یک پیشرفت کرده است.

کدام یک از لوله ها  بهتر است؟

  • تولید لوله استیل درزدار

لوله درزدار به عنوان یک روبان کویل از استیل که به  آن اسکلت نیز گفته می شود ، شروع میگردد. اسکلت به طول دلخواه بریده شده و در نتیجه یک ورق مستطیل مسطح ایجاد می شود. عرض انتهای کوتاهتر آن ورق ، به قسمت بیرونی لوله تبدیل می گردد، مقداری که می تواند برای محاسبه قطر خارج از آن استفاده شود.

ورق های مستطیلی از طریق دستگاه نورد تغذیه می شوند که قسمت های طولانی تر را به سمت دیگری پیچ کرده و یک استوانه را تشکیل می دهد. در فرآیند ERW ، جریان الکتریکی با فرکانس بالا بین لبه ها منتقل شده و باعث می شود آنها در هم ذوب و فیوز شوند.

مزایای لوله استیل درزدار یا ERW

مزیت لوله  ERW در این است که از فلزهای همجوشی استفاده نمی شود و درز جوش قابل مشاهده یا احساس نمی باشد. این مخالف با جوش قوس مضاعف ( DSAW ) است ، که یک مهره جوش واضح را پشت سر می گذارد که باید بسته به کاربرد آن از بین برود.

تکنیک های تولید لوله درزدار طی سالها بهبود یافته است. شاید مهمترین پیشرفت در آن ، جابجایی جریان های الکتریکی با فرکانس بالا برای جوشکاری باشد. قبل از دهه 1970 از جریان کم فرکانس استفاده می شد. درزهای جوش تولید شده از ERW با فرکانس پایین مستعد به خوردگی و خرابی درز بودند. بیشتر انواع لوله درزدار پس از ساخت نیاز به عملیات حرارتی دارند.

  • تولید لوله استیل بدون درز

لوله استیل بدون درز یک لوله دایره ای است که دارای یک بخش توخالی می باشد و هیچ درز در اطراف آن وجود ندارد. لوله استیل بدون درز از فولاد کربن ، فولاد آلیاژی ، شمش استیل ضد زنگ یا لوله جامد خالی ساخته شده و سپس با نورد گرم ، نورد سرد یا طراحی سرد ساخته می شود. لوله های یکپارچه از لوله های جوش داده شده برتر محسوب می شود زیرا با استفاده از تخته های فلزی یکپارچه ، با استحکام مکانیکی ذاتی و بدون جوش درز ساخته می شوند.

 

[caption id="attachment_8100" align="aligncenter" width="800"]تفاوت لوله استیل بدون درز و درزدار تفاوت لوله استیل بدون درز و درزدار[/caption]

 

همراه ما باشید با : انواع اتصالات لوله کشی

 

تفاوت لوله استیل درزدار و بدون درز

به طور کلی ، لوله ی درزدار ذاتاً ضعیف تلقی می شود زیرا شامل یک درز جوش می باشد. لوله بدون درز فاقد این نقص ساختاری درک شده و ایمن تر به حساب می آید.

در حالی که لوله های درزدار شامل یک درز میباشند و از لحاظ نظری ضعیف تر به حساب می آیند ، اما تکنیک های تولید و تضمین کیفیت هر کدام به حدی بهبود یافته اند که لوله های درزدار در هنگام عبور مطابق دلخواه انجام می شود. در حالی که مزیت ظاهری واضح است ، یک انتقاد از لوله کشی بدون درز این است که روند نورد و کشش ضخامت دیوار ناسازگار را در مقایسه با ضخامت دقیق تر ورق های فولادی که برای جوشکاری تعیین شده اند ، تولید می کند.

لوله های استیل درز دار و بدون درز در کجا کاربرد دارند؟

استانداردهای صنعت حاکم بر تولید و مشخصات  ERW  و لوله فولادی بدون درز بازتاب این تصورات است. به عنوان مثال ، لوله کشی یکپارچه برای بسیاری از کاربردها با فشار بالا ، درجه حرارت بالا در صنایع نفت و گاز ، تولید برق و داروسازی مورد نیاز است.

لوله های درزدار ( که به طور کلی ارزان تر برای تولید هستند و در دسترس تر هستند ) تا زمانی که دما ، فشار و سایر متغیرهای خدمات از پارامترهای ذکر شده در استاندارد قابل اجرا، فراتر نروند در کلیه صنایع مشخص می شود.

در کاربردهای ساختاری ، هیچ تفاوتی بین عملکرد  ERW و لوله فولادی بدون درز وجود ندارد. در حالی که می توان این دو را به طور متقابل مشخص کرد ، منطقی نیست که لوله های درزدار ارزان، به همان اندازه خوب کار کنند.

 منبع : ptejaratelectronic

انواع مختلف پمپ ها

انواع مختلف پمپ ها  : پمپ های گریز از مرکز شایع ترین نوع پمپ در حال بهره برداری است. با وجود تنظیمات مختلف موجود، پمپ های گریز از مرکز به دلیل سادگی در طراحی ، راندمان بالا ، طیف گسترده ای از ظرفیت و سر، سرعت جریان صاف و سهولت کار و نگهداری از آنها بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ های گریز از مرکز از یک یا چند پروانه استفاده می کنند که با شافت پمپ به آن وصل شده و می چرخند. این انرژی ، انرژی حرکتی را از طریق پمپ تأمین می کند و مایع را تحت فشار قرار می دهد تا بتواند آن را از طریق سیستم لوله کشی جابجا کند.

بنابراین پمپ، انرژی مکانیکی را از یک موتور به انرژی یک سیال متحرک تبدیل می کند. بخشی از انرژی به انرژی جنبشی حرکت سیال می رود و برخی به انرژی بالقوه که با فشار مایع یا با بالا بردن مایع در برابر جاذبه است، به ارتفاع بالاتر نشان داده می شوند.

پمپ گریز از مرکز توسط پمپ مایع هدایت شده در سیستم به درگاه مکش پمپ و از آنجا به ورودی پروانه کار می کند. پروانه چرخشی سپس مایع را در امتداد پره های چرخان حرکت می دهد و در همان زمان انرژی سرعت مایع را افزایش می دهد.

سپس مایع از پره های پروانه خارج می شود و به درون محفظه پمپ یا بدنه پمپ حرکت می کند تا جایی که سرعت بالای سیال از طریق یک فرایند انتشار به فشار زیاد تبدیل می شود. سپس مایع به درگاه تخلیه پمپ رفته و از آنجا به داخل سیستم یا در صورت پمپ چند مرحله ای به مرحله بعدی هدایت می شود.

 

کاربرد پمپ های گریز از مرکز

پمپ های گریز از مرکز معمولاً برای مایعات ویسکوزیته پایین ( نازک ) و سرعت بالای جریان ، انتخاب مطلوب هستند. آنها معمولاً در بسیاری از برنامه های مسکونی، تجاری، صنعتی و شهری استفاده می شوند.

 

انواع مختلفی از پمپ های گریز از مرکز

چهار طبقه بندی اصلی نوع پمپ گریز از مرکز وجود دارد که تمایز اصلی هرکدام مکانیزمی است که دیافراگم متقابل را هدایت می کند.

 

انواع مختلف پمپ ها
انواع مختلف پمپ ها

 

 

پمپ مکانیکی

این نوع پمپ دارای پیوند مکانیکی متقابل است که مستقیماً به دیافراگم متصل می شود. پمپ شامل یک مجموعه دنده یا مکانیسم مکانیکی دیگر می باشد که می تواند چرخش موتور را به یک حرکت برگشتی پیوندی که به دیافراگم وصل می شود تبدیل کند. جریان ممکن است با تغییر طول یا سرعت پمپ متفاوت باشد.

 

پمپ هیدرولیک

در این نوع عملکرد از یک مایع هیدرولیک متوسط ​​استفاده شده است که در قسمت غیر محصول دیافراگم قرار دارد تا دیافراگم را خم کند. مایع هیدرولیک توسط یک پیوندگر معکوس تحت فشار قرار می گیرد.

گرچه مانند دیافراگم مکانیکی عمل می کند ، پیستون این پمپ به دیافراگم وصل نمی شود ، بلکه مایع هیدرولیک متوسط ​​را تحت فشار قرار می دهد که دیافراگم را خم می کند. جریان با این نوع پمپ دیافراگم با تغییر سرعت پمپ یا تغییر مقدار مایع هیدرولیکی که از آن عبور می کند متغیر است.

 

پمپ برقی

این پمپ ها دارای یک موتور الکتریکی هستند که به طور متناوب یک انرژی الکتریکی را از بین می برد و یک نیروی الکترو مغناطیسی ایجاد می کند که با یک قطعه فلزی روی دیافراگم واکنش نشان می دهد. این باعث می شود که دیافراگم خم شود. جریان با تغییر سرعت پمپ متفاوت است.

 

پمپ های دو دیافراگم با هوا    ( AODD )

این نوعی پمپ دو منظوره است. آنها دارای دو دیافراگم و دو دسته شیر دریچه چک هستند. پمپ توسط هوای فشرده کار می کند که بطور متناوب در سمت غیر محصول یک دیافراگم و سپس دیگری انجام می شود. هوا از طریق دریچه شاتل به طرفین متناوب دیافراگم تحویل داده می شود که جریان با تغییر فشار هوا به پمپ تغییر می کند.

 

محصولات دیگر ما 

فروش و قیمت به روز پمپ های مختلف با کیفیتی بالا و قیمت مناسب

الکتروموتورهای مختلف و ضد انفجار چینی

 

 

انواع مختلف پمپ ها
انواع مختلف پمپ ها

پمپ های سانتریفوژ

پمپ های سانتریفوژ از نوع دیافراگم است که در بسیاری از برنامه ها در زمینه های تجاری، صنعتی، شهری و علمی استفاده می شود. آنها معمولاً به عنوان پمپ های اندازه گیری برای پمپ کردن حجم دقیق مایع در تصفیه آب استفاده می شوند ( به عنوان مثال آب آشامیدنی، فاضلاب، دیگ بخار، آب استخر و غیره ).

این پمپ ها در برنامه های کاربردی فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند که فشارهای بسیار زیاد ، در اندازه گیری مایعات و یا جایی که طبیعت بی نظیر این نوع پمپ مهم باشد، مورد نیاز است. پمپ های AODD اغلب برای جابجایی مایعات حاوی مواد جامد یا جایی که برق در دسترس نیست استفاده می شود.

 

مزایای  پمپ های سانتریفیوژ

  • هیچ مهر و موم درایو در این پمپ وجود ندارد ، بنابراین خطر نشت کاملاً از بین می رود. این بدان معنی است که مایعات خطرناک می توانند قبل از نشت کردن، پمپاژ شوند. از بین بردن مهر و موم درایو می تواند باعث از رفتن نشت، افت اصطکاک، سایش و سر و صدا شود و جداسازی کامل مایعات از درایو پمپ را فراهم کند. این تضمین می کند که نزدیک به ۱۰۰٪ قدرت موتور به نیروی پمپاژ تبدیل می شود.
  • انتقال گرما از موتور: محفظه پمپ با فاصله هوا از موتور جدا نمی شود که باعث ایجاد یک مانع حرارتی میگردد.
  • جداسازی کامل از محیط فرآیند: این فر آیند بدان معنی است که مایع نمی تواند از موتور پمپ خارج شود.
  • کاهش اصطکاک: اگر بار پمپ بیش از حد بزرگ باشد، می تواند باعث شکسته شدن اتصال مغناطیسی شود. با شکستن اتصال مغناطیسی، پمپ بار اضافی را تحمل نمی کند و آسیب می بیند.

 

مضرات پمپ های سانتریفیوژ

مایعات حاوی ذرات آهنی هنگام استفاده از پمپ درایو مغناطیسی مشکل ساز هستند. این امر به دلیل جمع شدن ذرات روی آهنربای پروانه است و با گذشت زمان باعث متوقف شدن پمپ می شود.

مقداری انرژی در کوپلینگ از بین می رود که این در درجه اول به دلیل مقاومت مغناطیسی است. اگر به طور غیر منتظره بارهای سنگینی رخ دهد، ممکن است باعث لغزش اتصال گردد.

 

برخی از مشکلات عادی این پمپ ها

  • کاویتاسیون
  • سایش بیش از حد پروانه
  • خوردگی درون پمپ ناشی از خواص سیال
  • افزایش یا عقب رفتن در خط
  • گرمای بیش از حد پمپ به دلیل جریان کم
  • نشت رسانه در امتداد شافت چرخان

 

بیشتر پمپ های سانتریفوژ خود ترمینال نیستند یعنی قبل از شروع پمپ ، باید درپوش پمپ از مایع پر شود یا پمپ قادر به عملکرد نباشد. در صورت پر شدن محفظه پمپ از بخارات یا گازها ، پروانه پمپ به گاز محدود شده و دیگر پمپاژ نمی کند.

برای اطمینان از اینکه پمپ سانتریفیوژ دارای ترکیب است و به گاز تبدیل نمی شود ، بیشتر پمپ های سانتریفیوژ در زیر منبع قرار دارند که پمپ از آن مکش خود را می گیرد. با تأمین مایع مکش پمپ تحت فشار تأمین شده توسط پمپ دیگری که در خط مکش قرار دارد ، همین اثر را می توان بدست آورد.

 

قیمت انواع پمپ 

فروشگاه پارسایان تأمین کننده انواع پمپ های مندرج  می باشد لطفا جهت مشاوره و خرید یا اخذ قیمت با کارشناسان ما در تماس باشید. فروشگاه پارسایان انواع پمپ را به صورت دسته اول و بدون واسطه وارد بازار می کند.

منبع : ptejaratelectronic